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J. Conserv. Sci > Volume 37(6); 2021 > Article
한지 내절 강도 시험의 측정조건 제안

초 록

본 연구는 수초지의 한지에 있어서도 다양한 평량에 맞는 기본적인 내절도 측정조건이 요구됨에 따라 내절도 범위 부합과 측정시간 단축을 목적으로 하였다. 연구대상으로 평량 17 g/m2, 30 g/m2, 45 g/m2에 해당하는 외발초지 6종과 쌍발초지 6종, 평량 75 g/m2 복사지 1종 등 총 13종을 선정하고 발촉방향(LD), 발끈방향(CD)으로 각 24매씩 준비하였다. 연구방법으로 종이-내절 강도 시험에 따라 4연식 MIT 내절도 측정기를 이용하여 하중별(14.72 N, 9.81 N, 4.91 N) 내절도 실험과 시편폭별(15 mm, 10 mm, 5 mm) 내절도 실험을 순차 수행하였다. 연구결과, 평량 17 g/m2 ∼45 g/m2 범위의 한지에 대하여 하중 4.91 N 조건과 시편폭 15 mm, 10 mm 조건이 내절도 기준범위인 10∼10000회에 부합하였으며, 특히 시편폭 10 mm에 하중 4.91 N 조건이 내절도의 범위 축소와 측정시간 단축이 가능하였다. 또한, 평균값 기준 하중별 내절도 추세선과 시편폭별 내절도 추세선의 감소기울기를 통해 하중 범위, 시편폭 범위 내의 내절도 예측이 가능해졌다. 하중 4.91 N, 시편폭 15 mm 조건에서도 비교군의 내절도가 35∼17723회로 기준범위 10∼10000회를 크게 상회하므로 내절도 기준범위 부합과 측정시간 단축을 고려하여 하중 4.91 N, 시편폭 10 mm의 내절도 측정조건을 제안한다.

ABSTRACT

This study aims to optimize the measurement conditions of handmade Hanji paper to reduce the time required for measurement while meeting folding endurance standards, for various basis weights. Thirteen types were selected, including 12 types of Hanji with grammages of 17 g/m2, 30 g/m2, and 45 g/m2, and one type of 75 g/m2 copy paper, and 24 sheets were prepared in the laid and chain directions. Subsequently, folding endurance experiments at different load (14.72 N, 9.81 N, 4.91 N) and specimen width conditions (15 mm, 10 mm, 5 mm) were performed, using a 4-MIT folding endurance tester. The results showed that, for specimen widths of 15 mm and 10 mm under a load of 4.91 N, the folding endurance falls within the reference range (10∼10000 times). In particular, reduced folding endurance range and measurement time were observed at a width of 10 mm under a load of 4.91 N. Moreover, the endurance trend lines based on the average values of load and specimen width ranges enabled the prediction of the folding endurance within those ranges, according to the decreasing slope. Furthermore, for a specimen width of 15 mm under a load of 4.91 N, the folding endurance in the comparison group (35 to 17723 times) significantly exceeds the upper limit of the reference range (10∼10000 times). Therefore, the measurement conditions of 4.91 N with a specimen width of 10 mm are proposed.

1. 서 론

종이 관련 내절 강도 시험방법은 「KS M ISO 5626:1993 종이-내절 강도 시험」, 「KS M 7065 종이 및 판지의 MIT 시험기에 의한 내절 강도 시험방법」, 「KS M 7068 종이 및 판지의 내절 강도 시험 방법(쇼퍼법)」 등이며, 이 중 KS M 7065는 대체되고 KS M 7068은 폐지되었다. 그에 따라 한지대상 내절 강도 시험방법은 KS M ISO 5626을 기준하여 준용되어 왔다.
KS M ISO 5626 시험방법에서 시료 준비는 KS M ISO 187에 따라 조습처리를 완료하고 발촉방향(LD), 발끈방향(CD)별 최소 10매를 준비하며 시험편 폭은 15±0.1 mm를 제시하고 있다. 또한, 내절도가 10∼10000회 범위에 해당하도록 하며 기본 장력(하중)을 9.81 N으로 하되 4.91 N∼14.72 N 범위에서 조절할 것을 권장하고 있다. 내절 강도 시험에 사용하는 장비는 쇼퍼형 시험기, Lhomargy 시험기, Köhler Molin 시험기, MIT 시험기이며 주로 MIT 시험기가 사용되고 있다.
수초지의 한지는 목재 펄프지와 다르게 동일 평량의 한지 시편에서도 지합의 차이와 장섬유라는 특징으로 인해 내절도의 산포범위가 넓고 최댓값이 목재 펄프지보다 상당히 큰 경향이 나타난다. 때문에 측정과정에서 평량에 따라 내절도가 10회 미만인 경우나 10000회를 훨씬 상회하는 결과가 나타난다. 이러한 결과는 측정값의 정제나 비교, 해석에 어려움이 발생하고 측정시간이 장시간 소요된다. 따라서 수초지의 한지에 있어서도 종이-내절 강도 시험을 준용하면서 다양한 평량의 한지에 대한 기본적인 내절도 측정조건이 요구되고 있다.
한지 내절도 관련 연구사례를 살펴보면, 다른 종이에 비해 우수한 전통한지의 내절도는 원료와 첨가물 그리고 제지법의 차이에서 나온다(Jeon, 2011). 한지의 이러한 물성은 원료에 있어서 장섬유인 참 닥나무 인피섬유를 사용하기 때문이며(Jeon, 2011), 실험을 통해 한국산 백피, 한국산 흑피, 한국산 흑피 + 고지, 한국산 흑피 + 크라프트 펄프로 각각 제작된 순지와 화선지 중에서 한국산 백피의 초기 내절도가 가장 우수한 것으로 확인되기도 하였다(Park et al., 2009). 또한 첨가물에 있어서 증해액의 종류에 따라 한지의 내절도 차이가 있음을 밝히고 있으며, 제지법에 있어서 목판 건조, 열판 건조 중 목판 건조를 통한 한지의 내절도가 우수함을 보고하고 있다. 그 이유로 스테인리스판 건조 시 높은 온도로 인해 한지가 닿는 면에서 수분이 급속히 빠져나가면서 한지 내 공극이 많아져 밀도가 낮아진 원인을 제시하였다(Kim, 2021). 따라서 종이의 강도나 내절도가 밀도와 밀접한 관련이 있음을 알 수 있다(Jeong and Cho, 2013). 한지는 초지방법에 따른 섬유 배향성이 다르게 나타나기 때문에 물질 방향(LD)과 물질 수직 방향(CD)의 내절도 차이가 확연히 다르게 나타난다(Son et al., 2019). 내절도 측정방법과 결과 가공에 있어서 원지, 열화지, 산성열화지 등 시료의 상태에 따라 4.91 N, 9.81 N 하중을 달리 적용한 연구(Jeong et al., 2015; Shin, 2014)가 있었고 더 나아가 종이기록물의 내절강도를 측정하고 해당 시료에 대한 NIR 스펙트럼을 구하여 가장 최적의 검량곡선 작성과 이 검량곡선의 직선성을 검토하여 비파괴의 특성평가 모델을 도출하거나(Han et al., 2010), 내절 강도를 측정하여 강도 감소율을 비교 분석하는 연구로 이어졌다(Jeong and Cho, 2013). 그러나 내절도가 한지의 기본 물성 평가 항목이자 열화 판단의 주요 항목으로서 주목받는 것에 비해 수초지 한지에 대한 기본적인 내절도 측정 방법 및 측정조건에 대한 연구와 정립은 미흡하였다.
본 연구에서는 내절도 10∼10000회 범위에 부합하면서 측정시간을 단축하고자 하는 목적으로 하중별 내절도와 시편폭별 내절도 시험을 수행하였으며, 그 결과를 토대로 다양한 평량의 한지에 대한 기본적인 내절도 측정조건을 제안하고자 한다.

2. 연구방법

2.1. 연구대상

한지 시편은 국내산 닥나무와 황촉규근 사용을 원칙으로 하여 제조한 것으로 평량 17 g/m2, 30 g/m2, 45 g/m2에 해당하는 외발초지 한지 3종(A)과 쌍발초지 한지 3종(C), 평량 75 g/m2 복사지 1종(E) 등 총 7종을 선정하였다. 또한, 비교 확인을 위해 별도의 외발초지 한지 3종(B), 쌍발 초지 한지 3종(D)을 준비하였다(Table 1). 한지 시편 중 A, C, E 그룹은 실험 조건용으로, B, D 그룹은 도출한 측정조건에 대한 대조 확인용으로 사용하였다.

2.2. 연구 방법

종이-내절 강도 시험(KS M ISO 5626:1993)에 따라 4연식 MIT 내절도 측정기(CK-570DFT-4M, CKtrade, KOR)를 이용하여 하중별(14.72 N, 9.81 N, 4.91 N) 내절도 실험과 시편폭별(15 mm, 10 mm, 5 mm) 내절도 실험을 순차 진행하였다(Table 2). 전체시편은 평량을 확인한 후 발촉방향(LD), 발끈방향(CD)으로 구분하여 각각 24매 선정하였고 이어 하중별 시편은 폭 15 mm, 길이 150 mm로, 시편폭별 시편은 폭 5 mm, 10 mm, 15 mm, 길이 150 mm로 재단하였다. 시편은 종이재단 전문업체를 통해 재단하였다(Table 3, Figure 1A). 내절도 측정은 시편을 클램프에 고정한 후 접음각도는 좌우 135°, 분당 175회 조건으로 진행하였다(Table 2, Figure 1B). 시편명칭은 Table 1의 시료명에 Table 3의 발촉방향 LD의 앞자 L 또는 발끈방향 CD의 앞자 C를 붙여 명기하였다. Table 3에서 발촉방향 L은 주황색선 방향이고, 발끈방향 C는 발촉의 직각방향으로 굵은 회색선 방향이다. 결과값의 처리는 개별값, 평균값, 표준편차값과 함께 다섯숫자요약을 사용하였다. 다섯숫자요약은 수치형 자료를 요약할 때 사용하며 최솟값, 아래 사분위수, 중간값, 위 사분위수 최댓값을 말한다.

3. 결 과

3.1. 하중별 내절도

평량 17 g/m2 ∼45 g/m2 범위의 한지에 대하여 하중 14.72 N 조건에서는 내절도 범위(최솟값∼최댓값)가 A그룹 0∼1404회, C그룹 0∼1817회, E그룹 3∼12회로 나타났으며 10회 미만의 결과가 평량 17 g/m2의 A그룹 1종, B그룹 1종과 복사지에서 확인되었다(Table 4, Figure 2A, 2B). 하중 9.81 N 조건에서는 내절도 범위가 A그룹 0∼4021회, C그룹 40∼3011회, E그룹 5∼46회로 나타났으며 10회 미만의 결과가 평량 17 g/m2 A그룹 1종과 복사지에서 확인되었다(Table 5, Figure 2C, 2D). 하중 4.91 N 조건에서는 내절도 범위가 A그룹 141∼10636회, C그룹 1450∼9908회, E그룹 25∼694회로 나타나 모든 시편에서 내절도 기준범위 10∼10000회에 부합한 것으로 확인되었다(Table 6, Figure 2E, 2F). 특히, 하중 14.72 N 조건과 9.81 N 조건 결과에서 하중에 의한 내절도 0회의 발생 증가와 최솟값군-최댓값군으로 값이 양분된 사례로 평량 17 g/m2 시편의 표준편차가 평균보다 같거나 큰 경향이 나타났다(Table 4, Table 5). 전체적으로 평량 17 g/m2∼45 g/m2 범위의 한지대상 내절도 범위(최솟값∼최댓값)는 하중 14.72 N 조건에서 0∼1817회, 하중 9.81 N 조건에서 0∼4021회, 4.91 N 조건에서 25∼10636회로 확인되었으며, 초지 시 물질방향으로 섬유 배향이 반영되어 A그룹의 LD, C그룹의 CD가 각각 내절도가 높았다(Figure 3).

3.2. 시편폭별 내절도

하중 4.91 N 고정조건하에서 수행한 시편폭별 내절도 실험결과, 평량 17 g/m2 ∼45 g/m2 범위의 한지에 대하여 시편폭 5 mm 조건에서는 내절도 범위(최솟값∼최댓값)가 A그룹 0∼1253회, C그룹 0∼1468회, E그룹 3∼16회로 나타났으며, 10회 미만의 결과가 평량 17 g/m2의 A그룹 1종, C그룹 1종과 복사지에서 확인되었다(Table 7, Figure 4A, 4B). 시편폭 10 mm 조건에서는 내절도 범위가 A그룹 29∼3999회, C그룹 87∼4319회, E그룹 10∼134회로 나타났으며(Table 8, Figure 4C, 4D), 시편폭 15 mm 조건에서는 내절도 범위가 A그룹 141∼10636회, C그룹 1,450∼9908회, E그룹 25∼694회로 나타났다(Table 9, Figure 4E, 4F). 시편폭 15 mm, 10 mm 조건에서 내절도가 각각 25∼10636회, 10∼4319회 범위로 나타나 내절도 기준범위 10∼10000회에 부합하였다(Figure 5).

3.3. 도출 조건에 대한 내절도 및 측정시간 비교

앞서 하중별 내절도 실험결과에서 도출된 시편폭 15 mm, 하중 4.91 N 조건과 시편폭별 내절도 실험결과에서 도출된 시편폭 10 mm, 하중 4.91 N 조건을 상호 비교하였다. 두 조건 모두 내절도 기준 범위 10∼10000회에 부합하고 있으므로 내절도의 범위 축소와 측정시간 단축이라는 측면에서 비교하고자 하였다. 상호 비교에 앞서 외발한지의 LD방향과 쌍발한지의 CD방향을 기준하였다. 내절도의 경우, 시편폭 10 mm 조건이 시편폭 15 mm 조건 대비 최댓값 감소율에서는 A1L, A2L, A4L(외발한지 3종 LD)이 각각 40%, 62%, 65%로 나타났고 C1C, C3C, C5C(쌍발한지 3종 CD)가 각각 21%, 50%, 56%로 확인되었다. 또한, 평균값 감소율에서는 A1L, A2L, A4L(외발한지 3종 LD)이 각각 43%, 51%, 55%로 나타났고 C1C, C3C, C5C(쌍발한지 3종 CD)가 각각 28%, 51%, 45%로 확인되었다(Table 10). 측정시간의 경우, 시편폭 10 mm 조건이 시편폭 15 mm 조건 대비 A1L, A2L, A4L(외발한지 3종 LD)이 각각 40%, 62%, 65%로 나타났고 C1C, C3C, C5C(쌍발한지 3종 CD)가 각각 21%, 50%, 56%로 확인되었다. 외발한지 LD 기준으로 40%∼65% 단축되었고, 쌍발한지 CD기준으로 21%∼56% 단축되었다. 즉, 시편폭 15 mm로 측정시간 60분 소요에서 시편폭 10 mm로 약 25분 소요되었고, 시편 폭 15 mm로 측정시간 30분에서 시편폭 10 mm로 약 17분 소요되었다(Table 11).

3.4. 내절도 감소 기울기

하중별 내절도 실험결과와 시편폭별 내절도 실험결과의 평균값을 기준하여 조건별 감소 추세선을 작성하였으며 선형 추세선으로 비교하였다. 먼저, 하중별 내절도 추세선과 시편폭별 내절도 추세선의 감소 기울기가 유사한 것으로 나타났으며 하중별 내절도 추세선의 결정계수(R2)보다 시편폭별 내절도 추세선의 결정계수(R2)가 높아 시편폭별 내절도 추세선이 데이터에 거의 일치하는 것으로 확인되었다. 하중별 내절도 추세선 감소 기울기는 A1L – 1751, A2L –2620, A4L –2376, C1C –1347, C3C –1900, C5C –2235, E1L –175로 나타났고 시편폭별 내절도 추세선 감소기울기는 A1L –1741, A2L –2603, A4L –2472, C1C – 1276, C3C –1978, C5C –2164, E1L –174로 확인되었다. 이러한 결과는 4.91 N∼14.72 N 범위 내 평량 17 g/m2, 30 g/m2, 45 g/m2 한지의 내절도를 예측하거나 시편폭 15 mm ∼5 mm 범위 내 평량 17 g/m2, 30 g/m2, 45 g/m2 한지의 내절도 예측에 대한 기초자료로 활용될 수 있으며 A그룹의 CD방향, C그룹의 LD방향에서도 감소 기울기를 참고한 내절도 예측도 가능하다. 특히, 시편폭을 조정하는 측정조건이 하중을 조정하는 측정조건보다 내절도에 있어 조건별 예측도구로서 유리한 것으로 판단된다(Figure 6).

4. 고 찰

4.1. 한지 내절도 측정조건

추가 측정한 외발초지 한지 3종, 쌍발초지 한지 3종에 대한 평량 17 g/m2, 30 g/m2, 45 g/m2에서의 내절도를 본 연구결과와 비교했을 때 하중 4.91 N 조건, 시편폭 15 mm 시편의 내절도가 35∼17723회 범위로 나타나 내절도 기본범위 10∼10000회를 크게 상회하며 시편 1개의 측정시간이 최대 100분이 소요되었다. 따라서, 하중 4.91 N, 시편 폭 15 mm 조건을 기본 조건으로 선정하기 보다는 내절도 기본범위 10∼10000회 부합과 측정시간의 단축을 고려하였을 때 하중 4.91 N, 시편폭 10 mm 조건의 내절도 측정 방법이 적합한 것으로 판단된다. 다만, 기존 시편폭 15 mm를 유지하면서 4.91 N 초과∼9.81 N 미만 내에서 적정 하중을 찾는 방법도 가능할 것으로 본다(Figure 7).
본 연구에서는 열화시편에 대한 내절도를 검토하고 감안한 상태에서 원지 중심으로 내절도 연구를 수행하였으나 내절도 측정방법에 있어 원지, 열화지, 산성열화지 등 시료의 상태에 따라 4.91 N, 9.81 N 하중을 달리 적용한 일부 연구(Jeong et al., 2015; Shin, 2014) 사례를 고려할 때 모든 조건을 충족하였다고는 단정 지을 수 없다. 따라서 제안한 하중 조건과 시편폭 조건의 측정조건으로 원지를 포함한 다양한 열화 방식과 열화 상태의 한지를 대상으로 내절도를 측정하고 수집된 결과가 기준 범위에 부합하며 물성 변화 변별이 가능한지 지속적인 연구가 필요하다. 그에 따라 측정조건의 개선, 수정 또는 부가사항 신설 등으로 보완되리라 기대한다.

5. 결 론

1. 평량 17 g/m2∼45 g/m2 범위의 한지에 대하여 하중 4.91 N 조건에서는 내절도 범위가 A그룹 141∼10636회, C그룹 1450∼9908회, E그룹 25∼694회로 나타나 모든 시편에서 내절도 기준범위 10∼10000회에 부합한 것으로 확인되었다.
2. 평량 17 g/m2∼45 g/m2 범위의 한지에 대하여 시편폭 15 mm, 10 mm 조건에서 내절도가 각각 25∼10636회, 10∼4319회 범위로 나타나 내절도 기준범위 10∼10000회에 부합하였다.
3. 내절도 기준 범위 10∼10000회에 부합하는 시편폭 15 mm, 하중 4.91 N 조건과 시편폭 10 mm, 하중 4.91 N 조건에 대한 내절도의 범위 축소와 측정시간 단축 비교에서 시편폭 10 mm 조건이 시편폭 15 mm 조건 대비 내절도 최댓값 감소율과 측정시간 단축율이 외발한지 LD 기준 10%∼65%로 쌍발한지 CD 기준 21%∼56%로 확인되었다. 즉, 측정시간이 시편폭 15 mm로 60분 소요, 30분 소요에서 시편폭 10 mm로 25분 소요, 17분 소요로 각각 단축되었다.
4. 하중별 내절도 결과와 시편폭별 내절도 결과의 평균값을 기준한 선형 추세선 비교에서 하중별 내절도 추세선과 시편폭별 내절도 추세선의 감소기울기가 유사한 것으로 나타났으며 하중별 내절도 추세선의 결정계수보다 시편폭별 내절도 추세선의 결정계수(R2)가 높아 시편폭별 내절도 추세선이 데이터에 거의 일치하는 것으로 확인되었다. 추세선을 통해 평량 17 g/m2, 30 g/m2, 45 g/m2 한지에 대하여 4.91 N∼14.72 N 범위 또는 시편폭 15 mm∼5 mm 범위 내의 내절도를 예측하는데 활용가능하다. 특히, 시편폭을 조정하는 측정조건이 하중을 조정하는 측정조건보다 내절도에 있어 조건별 예측도구로서 유리한 것으로 판단되었다.
5. 하중 4.91 N 조건, 시편폭 15 mm으로 측정한 비교군 시편의 내절도가 35∼17723회 범위로 나타나 내절도 기본범위 10∼10000회를 크게 상회하며 시편 1개의 측정시간이 최대 100분이 소요되었다. 따라서, 하중 4.91 N, 시편 폭 15 mm 조건을 기본 조건으로 선정하기보다는 내절도 기본범위 10∼10000회 부합과 측정시간의 단축을 고려하였을 때 하중 4.91 N, 시편폭 10 mm 조건의 내절도 측정 방법이 적합한 것으로 판단된다. 다만, 기존 시편폭 15 mm를 유지하면서 4.91 N 초과∼9.81 N 미만 내에서 적정 하중을 찾는 방법도 가능할 것으로 본다.

사 사

이 연구는 2021년도 문화재청 국립문화재연구소 문화유산 조사연구(R&D) 사업의 지원을 받아 이루어졌으며 행정적 및 재정적 지원에 깊이 감사한다.

Figure 1.
Specimens and equipment. (A) Specimen sample. (B) 4-MIT folding endurance tester.
JCS-2021-37-6-08f1.jpg
Figure 2.
Folding endurance of Hanji according to load conditions. (A) A group and E group at 14.72 N. (B) C group and E gro up at 14.72 N. (C) A gro up and E gro up at 9.81 N. (D) C gro up and E gro up at 9.81 N. (E) A gro up and E group at 4.91 N. (F) C group and E group at 4.91 N.
JCS-2021-37-6-08f2.jpg
Figure 3.
Folding endurance of Hanji according to load conditions. (A) Total samples at 14.72 N. (B) Total samples at 9.81 N. (C) Total samples at 4.91 N.
JCS-2021-37-6-08f3.jpg
Figure 4.
Folding endurance of Hanji according to the specimen width conditions. (A) A group and E group at 5 mm. (B) C group and E group at 5 mm. (C) A group and E group at 10 mm. (D) C group and E group at 10 mm. (E) A group and E group at 15 mm. (F) C group and E group at 15 mm.
JCS-2021-37-6-08f4.jpg
Figure 5.
Folding endurance of Hanji according to the specimen width conditions. (A) Total samples at 5 mm. (B) Total samples at 10 mm. (C) Total samples at 15 mm.
JCS-2021-37-6-08f5.jpg
Figure 6.
Trend line for folding endurance results of total Hanji. (A) Load conditions. (B) Specimen width conditions.
JCS-2021-37-6-08f6.jpg
Figure 7.
Folding endurance of Hanji at 4.91 N condition (total samples: A group, B group, C group, D group).
JCS-2021-37-6-08f7.jpg
Table 1.
Specimens list
Manufacture Sample Basis weight (g/m2) Cooking agent Mechanical treatment Paper making method Sheet layer Drying method
A A1 17 Natural ash Impact Owebal Single Stainless steel
A2 30
A4 45 Double
B B1 17 Natural ash Impact Owebal Single Stainless steel
B3 30
B6 45 Double
C C1 17 Na2CO3 Knife beater Ssangbal Single Stainless steel
C3 30
C5 45
D D1 17 Na2CO3 Knife beater Ssangbal Single Stainless steel
D2 30
D3 45
E E1 75 Copy paper (Miilk, Hankookpaper)
Table 2.
Experimental conditions
Items Classification of experiments Load (N) Specimen width (mm) Angle (°) Speed (N/min)
Condition 1 Folding endurance by load 14.72 15 135 175
9.81
4.91
Condition 2 Folding endurance by specimen width Derived load 5
10
15
Table 3.
Direction and cutting of the specimens
JCS-2021-37-6-08i1.jpg
Table 4.
Five number summary for the result of folding endurance at 14.72 N-15 mm condition
14.72 N-15 mm A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C E1L E1C
Min. 3 0 190 12 362 40 0 57 35 381 190 555 5 3
Q1 17 0 592 35 605 99 0 125 71 496 271 797 6 3
Median 26 0 752 59 915 147 0 250 108 664 324 958 8 3
Q3 34 0 912 150 1021 331 84 523 194 711 373 1063 9 3
Max. 99 8 1289 573 1404 791 958 774 265 962 426 1817 12 4
Average 27 1 749 129 834 239 112 327 129 633 319 972 8 3
Stdev. 19 2 279 147 259 205 250 229 70 157 65 283 2 0
Table 5.
Five number summary for the result of folding endurance at 9.81 N-15 mm condition
9.81 N-15 mm A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C E1L E1C
Min. 218 0 1618 94 1265 379 40 1023 650 1191 660 1969 17 5
Q1 422 0 1909 288 1858 811 94 1411 838 1469 765 2306 21 6
Median 656 19 2110 597 2456 1032 157 1565 921 1758 870 2449 25 7
Q3 901 107 2287 1195 2807 1361 2045 1756 1016 1923 936 2623 31 7
Max. 1569 248 2731 1907 4021 2185 2954 1926 1508 2465 1103 3011 46 9
Average 696 59 2103 749 2428 1146 833 1548 956 1747 867 2461 27 7
Stdev. 355 75 269 538 741 476 1030 254 206 353 135 288 8 1
Table 6.
Five number summary for the result of folding endurance at 4.91 N-15 mm condition
4.91 N-15 mm A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C E1L E1C
Min. 2672 141 3801 2260 3951 2783 1450 2278 1887 3690 1898 3416 187 25
Q1 3164 589 4459 2673 4381 3788 1658 2719 2497 4036 2107 4096 262 43
Median 3481 777 5125 3053 4854 4312 1803 3077 2776 4481 2294 4409 345 48
Q3 3829 1070 6717 3431 5671 4700 1938 3339 3090 4676 2498 6082 431 54
Max. 4970 1496 10636 4109 10277 6034 2416 3641 7251 5908 2847 9908 694 103
Average 3530 831 5987 3102 5586 4256 1835 3022 3126 4432 2325 5441 358 51
Stdev. 570 378 2092 527 1871 799 247 445 1300 542 257 2106 129 17
Table 7.
Five number summary for the result of folding endurance at 4.91 N-5 mm condition
4.91 N-5 mm A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C E1L E1C
Min. 0 0 322 6 82 23 0 15 13 225 60 757 6 3
Q1 20 0 667 16 366 92 0 290 26 350 139 975 8 3
Median 36 0 832 61 818 166 0 524 54 450 169 1119 9 3
Q3 55 0 945 109 886 494 224 642 100 543 217 1286 10 3
Max. 222 0 1253 551 988 780 666 864 239 1037 282 1468 16 5
Average 49 0 782 109 643 305 131 470 77 477 174 1112 9 3
Stdev. 51 0 262 152 313 266 214 251 65 198 63 196 2 0
Table 8.
Five number summary for the result of folding endurance at 4.91 N-10 mm condition
4.91 N-10 mm A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C E1L E1C
Min. 1322 29 1839 398 1245 1079 87 1541 822 1399 879 1926 36 10
Q1 1630 81 2551 784 2214 1410 378 1966 1363 1933 1193 2790 63 12
Median 2065 189 3079 1237 2416 1704 536 2134 1609 2071 1294 2990 73 13
Q3 2208 330 3301 1539 2878 2448 2520 2459 1715 2390 1563 3275 86 17
Max. 2971 1386 3999 2397 3636 3320 3113 2869 2246 2930 2026 4319 134 21
Average 2006 287 2948 1240 2488 1918 1190 2189 1565 2156 1390 2980 76 14
Stdev. 469 322 507 546 549 667 1141 333 325 399 320 577 24 3
Table 9.
Five number summary for the result of folding endurance at 4.91 N-15 mm condition
4.91 N-15 mm A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C E1L E1C
Min. 2672 141 3801 2260 3951 2783 1450 2278 1887 3690 1898 3416 187 25
Q1 3164 589 4459 2673 4381 3788 1658 2719 2497 4036 2107 4096 262 43
Median 3481 777 5125 3053 4854 4312 1803 3077 2776 4481 2294 4409 345 48
Q3 3829 1070 6717 3431 5671 4700 1938 3339 3090 4676 2498 6082 431 54
Max. 4970 1496 10636 4109 10277 6034 2416 3641 7251 5908 2847 9908 694 103
Average 3530 831 5987 3102 5586 4256 1835 3022 3126 4432 2325 5441 358 51
Stdev. 570 378 2092 527 1871 799 247 445 1300 542 257 2106 129 17
Table 10.
Comparison of folding endurance for derived conditions (folding endurance)
Items A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C Mean
15 mm Max. 4970 1496 10636 4109 10277 6034 2416 3641 7251 5908 2847 9908 5791
Mean 3530 831 5987 3102 5586 4256 1835 3022 3126 4432 2325 5441 3623
10 mm Max. 2971 1386 3999 2397 3636 3320 3113 2869 2246 2930 2026 4319 2934
Mean 2006 287 2948 1240 2488 1918 1190 2189 1565 2156 1390 2980 1863
Max. reduction rate (%) 40 7 62 42 65 45 -29 21 69 50 29 56 38
Mean reduction rate (%) 43 65 51 60 55 55 35 28 50 51 40 45 48
Table 11.
Comparison of measurement time for derived conditions (folding endurance)
Items A1L A1C A2L A2C A4L A4C C1L C1C C3L C3C C5L C5C Mean
15 mm Max. Time (min) 28 9 61 23 59 34 14 21 41 34 16 57 29
10 mm Max. Time (min) 17 8 23 14 21 19 18 16 13 17 12 25 14
Max. reduction rate (%) 40 7 62 42 65 45 -29 21 69 50 29 56 38

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